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鹽城市中冠涂裝環保設備有限公司
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有機廢氣處理設備的催化燃燒裝置是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設備。其工作原理是借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,使有機廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。
催化燃燒法采用適當的催化劑，使有害氣體中的可燃物質在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。
一、催化燃燒裝置設計使用時注意事項
催化燃燒裝置在化學反應過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300-450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O，同時產生熱量，從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。
?。?）加熱裝置
催化燃燒設備一般采用電加熱的方式，也可用燃料油、天燃氣等作為輔助燃料。但由于燃料油、天燃氣具有一定的危險性所以用電加熱的方式比較安全，而且電加熱方法對溫度也有很好的控制效果。
?。?）氣流和溫度均勻分布
廢氣和溫度需要均勻的分布于催化燃燒裝置內部，這就要求催化燃燒裝置必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置也應該具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料，或用雙層夾墻結構。
?。?）較高的轉化速度。
催化燃燒裝置必須保證催化燃燒反應所需的溫度，以達到較好的廢氣處理效果。由于催化燃燒反應為不可逆的放熱反應，所以，無論反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉化速度。
?。?）便于清洗和更換
催化燃燒裝置一般應設計成裝卸方便的模屜結構，便于清洗和更換催化劑載體。
二、催化燃燒裝置使用時的注意事項
在工業生產中，有大量的含苯類、醇類、酮類等有機廢氣散發，危害工人的健康并污染環境。催化燃燒裝置作為一種治理有機廢氣污染的手段，在我國取得了相當大的成效。但是，在催化燃燒裝置的設計、加工、應用過程中，還存在一些潛在的不安全因素。因此，應用催化燃燒裝置的安全問題應引起足夠的重視。事故隱患重時裝置將發生火災和爆炸。為此，國家應統一制定關于催化燃燒治理有機廢氣的濃度控制標準或設計規范。除上述因素外，從技術角度考慮，以下幾點不安全因素也值得注意。
1.不安全因素
?。?）有機氣體的爆炸下限與溫度有關。通常，溫度愈高，反應速度愈快，爆炸極限范圍愈大。當進入催化燃燒裝置的有機廢氣濃度過大時，催化燃燒裝置的溫度將會升高，加之自前國產催化燃燒裝置均未設置廢氣濃度檢測和控制設備，而溫度升高后的有機廢氣的爆炸下限值將比手冊給出的值要小，再加上裝置中有機廢氣成分混合的不均勻性，在局部區域可能超過高溫條件下廢氣的真實爆炸下限，則有爆炸的危險；
?。?）一般來講，大多數有機廢氣中的有機成份在同樣爆炸下限濃度下，所含的燃燒熱值可視為相同值，每1%的爆炸下限值約含熱值1868千焦/牛?米勺如果完全燃燒，即熱值全部用于使廢氣本身升溫，則1%的爆炸下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3℃；當廢氣濃度達到25%的爆炸下限值時，可使廢氣本身溫度升高。
2.管理措施
鑒于我國目前應用催化燃燒裝置的現狀，建議有關部門強化對催化燃燒裝置的設計、生產和應用幾方面的管理，著重采取以下措施。
?、俳M織各方面的力量，對催化燃燒裝置應用中出現過的事故進行調查分析，總結教訓。
?、谥贫▏栏竦陌踩褂脴藴?，做到有章可依；
?、蹖δ壳吧a、設計催化燃燒裝置的單位，應進行有關安全技術檢查。如沒有勞動保護部門的生產和設計資格認可，應禁止盲目生產和設計；
?、茉诟黜棽捎么呋紵b置治理有機廢氣的工程中，應有勞動保護部門參加，對其安全措施進行審查，如沒有良好的消防預警和安全控制措施的設計工程，應不許開工，以確保安全；
?、萁ㄗh設立一個針對催化燃燒技術的安全教育培訓點，培訓操作人員，增強安全意識；
?、蕻a生有機廢氣的地方大都是重點防火部位，建議科研單位針對應用中的安全技術進行更加深入的研究。